防爆粉塵集塵器工作原理：當集塵風機開始啟動，含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經集塵機出風口排出，待工作一定時間后即可進行清灰處理。根據實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內自循環(huán)，也可直接排出室外處理。

防爆粉塵集塵器的保養(yǎng)和維護，歸納起來主要包括以下幾點，它們分別是：

一、要經常檢查插頭和電源線是否有破損，如果有破損就需要及時進行保養(yǎng)或更換處理。  

二、使用完工業(yè)吸塵器之后，一定要及時清理各吸塵附件和塵桶內的雜物，除此之外,塵隔和塵袋在每次使用完后，也要及時的進行清潔處理，并及時檢查是否有穿孔漏氣現象產生，一定不要使用潮濕的塵隔塵袋來進行除塵工作。

三、我們在使用完工業(yè)吸塵器時，一定要放在通風干燥的地方。

四、使用工業(yè)吸塵器之前，檢查殼體、軟管各部位的密封，保證其密封可靠，防止漏氣。

五、工業(yè)吸塵器在使用過程中，假如出現主機發(fā)熱和發(fā)出焦味現象，以及有異常震動或響聲，一定要及時檢修，不能強制使用，以免造成不必要的麻煩和損失。

六、使用完工業(yè)吸塵器之后，一定要檢查安全閥是否有破損現象以及進風口是否有堵塞或雜物，一旦發(fā)現有雜物就要及時清理。

七、工業(yè)吸塵器的吸塵軟管不要頻繁的拆來拆去，不要過度拉伸和彎曲，以免對其造成傷害。

八、當我們需要長時間使用工業(yè)吸塵器時，可能會導致過濾網的網眼堵塞而出現吸力下降現象，為了防止這種現象產生，我們應該定期用水清洗過漏網和布袋，清洗后放在陰涼處涼干再使用就可以恢復吸力。

脈沖反吹除塵設備維護方法有哪些？

1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：

作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60.是保持原尺寸為佳。用于生產車間的除塵和凈化，因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。

2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：

一般磨床均會在磨頭上預留位置，配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。

過濾方式方面

磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。

4.清灰集塵復位方式方面

磨床吸塵機-磨床集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，機加工行業(yè)：配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，復位時，一定要確定密封性要好。

脈沖集塵機安裝注意事項

安裝前注意事項:應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否*，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。

高壓集塵器安裝時注意事項:注意檢查機殼，殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結合面和風機與進出風管道聯(lián)接合面均應仔細調整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。

集塵機安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風機的試運轉。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超標。